利好!水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰技術獲工信部重點推薦

繼環境保護部2018年3月4日和2018年1月8日分別發布 《生活垃圾焚燒發電建設項目環境準入條件(試行)》和《國家先進污染防治技術目錄》,水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰技術又出重大利好!
為加快建材工業傳統產業改造和新興產業培育,在積極化解水泥、平板玻璃行業產能嚴重過剩矛盾的同時,引導資本等要素流向建材新興產業和旨在提升傳統產業競爭力的技改項目,國家工信部組織相關部門編制了《建材工業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄(2018-2019年本)》。水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰技術是其中重點推薦的技術之一。
飛灰水洗脫鹽(FWD)+水泥窯協同處置具有處置成本低、處置徹底等特點,是解決生活垃圾焚燒飛灰出路的可靠選擇。已經列入國家危廢名錄的豁免條款。能夠同時實現飛灰的無害化與資源化。飛灰處置與水泥生產的結合,既節約了飛灰處置的能耗,又減少了水泥原料消耗,而且水泥行業巨大的消耗能力是其他處理技術無可比擬的,為此該技術必將成為我國飛灰處置最有發展前景的方法。

建材工業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄
(2018-2019年本)水泥行業

1、水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰技術
技術/產品簡介
該技術采用前置預處理技術,將垃圾焚燒飛灰進行水洗脫鹽,脫鹽后的飛灰送入水泥窯高溫段進行煅燒,脫鹽制成工業級的氯化鉀和氯化鈉,實現垃圾焚燒飛灰的無害化、減量化和資源化,具有系統運行穩定、年處理量大、工業自動化程度高等特點。
主要技術經濟指標
1.飛灰洗脫系統所用飛灰與清洗水的比例為1:2~1:4;洗脫后的飛灰氯含量控制在0.5%以下;
2.洗脫后飛灰入窯前的含水率控制在2%以內;
3.垃圾焚燒飛灰處置量為水泥窯產能的5%以內;
4.產出的工業鹽(鉀鹽和鈉鹽)符合國家工業鹽標準中的二級標準;
5.全過程無污水、固廢等二次污染物產生;
 6.單條飛灰處置線的處理能力為50-150噸/日。
應用情況及推廣前景
該技術已穩定運行三年,應用于多條水泥熟料生產線。
2、水泥窯協同處置原生態城鄉生活垃圾技術
技術/產品簡介
該技術采用“機械生物法預處理+熱盤爐焚燒”水泥窯協同處置新工藝,既滿足了我國未分類城鄉生活垃圾的協同處置要求,也滿足了水泥熟料煅燒的控制要求,并實現了廢水、廢氣的清潔化排放,廢渣的綜合利用。
主要技術經濟指標
1.全過程無污水、固廢等二次污染物產生;
2.協同處置生活垃圾,噸熟料可降低生產煤耗0.8千克標準煤,可節省窯爐煙氣脫硝用氨水0.6千克;
3.最大日處置原生態生活垃圾300噸。  
應用情況及推廣前景
該技術已應用于多個市(縣)未分類生活垃圾處置。
3、基于大數據分析的水泥企業精細化能效管控技術
技術/產品簡介
該技術通過實時監測生產全過程各工藝、重點用能設備能耗數據,結合生產工藝參數,利用4W能效分析技術,精準定位能源浪費點,持續挖掘節能空間,并制定系列運行改善措施,保證節能效果;通過管理系統對企業生產、質量、設備全面管理,從不同角度進行工藝分析、效益分析、績效考核管理,實現企業能源的精細化管理。
主要技術經濟指標
1.兼容性:兼容IE9、IE10、IE11、chrome、遨游、firefox等主流瀏覽器;兼容DELL、IBM系列服務器;能夠采集企業所有智能儀表的數據;
2.系統容量:實時數據采集容量不少于2000個,并發用戶數量不少于50個,數據存儲時間不短于5年;
3.數據采集時間間隔:1分鐘、5分鐘、10分鐘、30分鐘、60分鐘;
4.系統響應:基于WEB的可視化能源管理系統數據響應時間不超過2秒;
5.單個日產5000噸熟料項目年節能約為2000噸標準煤。
應用情況及推廣前景
該技術已用于多家水泥企業。
4、硫鋁酸鹽水泥
技術/產品簡介
該產品通過優化控制水泥熟料礦物成份、礦物晶型結構,并采用摻合料和外加劑進行調整,使其抗滲透性、抗硫酸鹽、抗凍等性能好,凝結硬化快,強度高而且穩定。
主要技術經濟指標
1.抗海水侵蝕系數不低于1.2;            
2.抗硫酸鹽侵蝕系數不低于1.3;
3.氯離子擴散系數不高于1.5×10-12m2/s;  
4.1天抗壓強度不低于20MPa,3天抗壓強度不低于42.5MPa,28天抗壓強度不低于45MPa;
5.水化液相PH值不低于12。
應用情況及推廣前景
該產品已用于多項海洋、海港工程,核電工程,軍事工程,搶修維修工程,地下和隧道工程等。
5、細顆粒物團聚強化除塵技術
技術/產品簡介
該技術通過在鍋爐燃后區電/布袋除塵器前增設團聚裝置,向煙道內霧化噴入團聚劑溶液,使細顆粒物團聚成鏈狀和絮狀,附著于大顆粒物,再由除塵器對團聚后的大顆粒物進行捕集,可大幅提高細顆粒物的脫除效率,使煙塵排放達到國家超低排放標準。
主要技術經濟指標
1.顆粒物排放濃度可下降70%~90%,可不高于5mg/m3;
2.安裝方便,改造不需停爐,無大功率動力源,不增加風阻,無二次污染;
3.該技術和電改袋等傳統技術相比,改造費用節約50%以上。
應用情況及推廣前景
該技術已用在多家水泥企業窯頭、窯尾廢氣凈化系統。 
6、水泥窯用綠色節能耐火材料
技術/產品簡介
該產品為低導熱系列新材料,實現了水泥窯用耐火材料的全線低導熱和節能匹配,大幅度降低了水泥窯筒體表面溫度和散熱損失,實現了水泥窯用耐火材料使用壽命和檢修周期的協調和同步,提高了生產效率。
主要技術經濟指標
1.鎂鐵鋁尖晶石磚:體積密度約2.9 g/cm3,導熱系數(350℃±25℃)3.50 w/m.k;
2.低導熱鎂鋁尖晶石磚:體積密度(工作層)2.90~3.05 g/cm3,隔熱層不高于2.65 g/cm3,導熱系數(700℃) 3.713 w/m.k,其中隔熱層2.508 w/m.k;
3.低導熱30抗剝落磚:體積密度不高于2.2 g/cm3,導熱系數(700℃)1.433 w/m.k;
4.低導熱50抗剝落磚:體積密度不高于2.4 g/cm3,導熱系數(700℃)1.58w/m.k;
5.窯體散熱損失:82.31~84.38 kJ/kgcl。
應用情況及推廣前景
該產品已用于多條水泥生產線。
附:近期相關政策
環境保護部辦公廳,2018年3月4日,環辦環評【2018】20號—— 《生活垃圾焚燒發電建設項目環境準入條件(試行)》:
第十一條  安全處置和利用固體廢物,防止產生二次污染。焚燒爐渣和除塵設備收集的焚燒飛灰應當分別收集、貯存、運輸和處理處置。焚燒飛灰為危險廢物,應當嚴格按照國家危險廢物相關管理規定進行運輸和無害化安全處置,焚燒飛灰經處理符合《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889)中6.3條要求后,可豁免進入生活垃圾填埋場填埋;經處理滿足《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》(GB30485)要求后,可豁免進入水泥窯協同處置。廢脫硝催化劑等其他危險廢物須按照相關要求妥善處置。產生的污泥或濃縮液應當在廠內妥善處置。鼓勵配套建設垃圾焚燒殘渣、飛灰處理處置設施。
國家環境保護部,2018年1月8日,2018年第5號文,公告2017年《國家先進污染防治技術目錄(固體廢物處理處置、環境噪聲與振動控制領域)》:
其中固體廢物處理處置領域共入選29項技術,水泥窯協同處置飛灰技術作為其中之一入選,技術類別為示范,并指出示范技術具有創新性,技術指標先進、治理效果好,基本達到實際工程應用水平,具有工程示范價值。